井下固定抱索器架空乘人裝置安裝技術(shù)標準
范圍
本標準規(guī)定了煤礦固定的抱索器乘人裝置的型號、技術(shù)要求、檢驗要求、檢驗內(nèi)容、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、使用說明書、運輸和儲存。 本標準適用于煤礦井下使用的煤礦固定抱索器架空乘人裝置（以下簡稱乘人裝置）。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB/T 191 包裝儲運圖示標志 GB 3836-2000 GB/T 4879 防銹包裝 GB/T 9969.1 GB/T 13306 標牌 GB/T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 AQ 1038-2007 煤礦用架空乘人裝置 安全檢驗規(guī)范 AQ 1043-2007 礦用產(chǎn)品安全標志標識 MT 113-1995 MT/T 154.1 煤礦機電產(chǎn)品型號編制方法和管理辦法 JB/T2795 《煤礦安全規(guī)程》 1 術(shù)語與定義 應(yīng)符合AQ 1038-2007中3的規(guī)定。 2 產(chǎn)品分類、基本參數(shù) 3.1 產(chǎn)品分類 3.1.1 產(chǎn)品型式應(yīng)符合AQ 1038-2007中4.1的規(guī)定。
3.1.2 產(chǎn)品型號應(yīng)符合AQ 1038-2007中4.2的規(guī)定。 按MT/T154.1規(guī)定，產(chǎn)品型號表示為：
RJ □ □ □－ □/□ □ □ □ 修改序號 補充參數(shù)：（變頻調(diào)速為P，直流調(diào)速為Z，交流電機不注） 張緊方式：液壓張緊Y，氣動張緊為Q，重錘張緊不注 補充參數(shù)：最大適用傾角（°）/最大運輸距離（m） 主參數(shù)：驅(qū)動功率（kW） 制動方式：電液制動器為Y，液壓站為Z，氣動為Q 乘人裝置類別：活動抱索器式為H，固定抱索器式不注 產(chǎn)品類型：架空乘人裝置
Q/CY001—2010 2 示例：采用電液制動和重錘張緊，驅(qū)動功率為75 kW，變頻調(diào)速，最大適用傾角15°，最大運輸距離2000m的活動抱索器架空乘人裝置：RJHY75—15/2000P。
3.2 基本參數(shù) 乘人裝置的基本性能參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 基本參數(shù) 型 號 單位 RJY45-35/650 最大適應(yīng)工作坡度 ° 35 最大工作適應(yīng)距離 m 650 電機型號 / YB2-280M-8 電機轉(zhuǎn)速 rpm 750 驅(qū)動電機功率 kW 45 減速機型號 / TPS400-63-3F 制動器型號 / BYT1-125Z/10 最大運行速度 m/s 0．75 牽引鋼絲繩直徑 mm ф24 牽引鋼絲繩型號 / 6×19S-ф24 牽引鋼絲繩最大靜張力 kN 64.432 牽引鋼絲繩最大靜張力差 kN 27.664 牽引鋼絲繩最小破斷拉力 kN 415 鋼絲繩最低安全系數(shù) / 6 圍包角 ° 180 驅(qū)動輪直徑 mm 1500 迂回輪直徑 mm 1500 尾輪最大預(yù)緊張力 kN 61.8 尾輪張緊最大行程 m 6 最大輸出效率 人/h 180 同時乘坐人數(shù) 人 80 驅(qū)動輪輪襯摩擦系數(shù) / 0.2～0.25 系統(tǒng)電壓 V 380/660 托輪間距 m 8 吊椅間距 m 15 尾輪張緊形式 / 重錘張緊 張緊鋼絲繩直徑 mm 24 張緊鋼絲繩最小破斷拉力 kN 148.96 3 技術(shù)要求 3.1 工作條件 3.1.1 隔爆型乘人裝置工作時，周圍空氣中的煤塵、甲烷爆炸性氣體不應(yīng)超過《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定的深度。 3.1.2 AQ 1038-2007中5.1.2不適用。 3.1.3 相關(guān)性能指標應(yīng)符合AQ 1038-2007中5.1.3、5.1.4的規(guī)定。
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3 3.2 相關(guān)性能指標應(yīng)符合AQ 1038-2007中5.2的規(guī)定。
3.3 相關(guān)性能指標應(yīng)符合AQ 1038-2007中6.1～6.7的規(guī)定。 3.4 吊椅性能 3.4.1 吊椅應(yīng)有足夠的強度，安全系數(shù)不小于5。 3.4.2 吊椅與抱索器聯(lián)接后，抱索器抱緊鋼絲繩時，應(yīng)保證吊椅的座椅保持水平；同時，吊椅運行時不應(yīng)碰及鋼絲繩導(dǎo)向裝置等各部件。 3.4.3 乘人裝置運行時，吊椅應(yīng)無自滑現(xiàn)象。固定吊椅轉(zhuǎn)動靈活，通過驅(qū)動輪和尾輪時無離心甩動。吊椅通過各托、壓繩輪時不應(yīng)有干涉現(xiàn)象。 3.5 相關(guān)性能指標應(yīng)符合AQ 1038-2007中6.9的規(guī)定。 3.6 安全防護 3.6.1 驅(qū)動電機與減速器之間，應(yīng)安裝工作制動器。 3.6.2 沿線路應(yīng)布置緊急停車的開關(guān)裝置。 3.6.3 緊急停車的開關(guān)裝置應(yīng)靈敏，無誤動作。 3.6.4 緊急停車的開關(guān)裝置安裝間距不大于50m。 3.6.5 巷道實際傾角不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定的數(shù)值。 3.6.6 固定抱索器乘人裝置的運行速度不應(yīng)超過1.2m/s。 3.6.7 相關(guān)性能指標應(yīng)符合AQ 1038-2007中6.11.7～6.11.12的規(guī)定。 3.7 外觀質(zhì)量要求 3.7.1 所有零件表面應(yīng)無飛邊、毛刺、銹皮及焊渣等。 3.7.2 產(chǎn)品裝配完畢后，所有進出液口應(yīng)用塑料堵封嚴。 3.7.3 涂漆應(yīng)均勻，結(jié)合牢固，不得有起皮脫落現(xiàn)象。 4 檢驗方法 相關(guān)性能指標應(yīng)符合AQ 1038-2007中7的規(guī)定。 5 檢驗規(guī)則 5.1 檢驗分類 乘人裝置的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。 5.2 出廠檢驗 5.2.1 相關(guān)性能指標應(yīng)符合AQ 1038-2007中8.2.1～8.2.3的規(guī)定。 5.2.2 出廠檢驗項目見表2。 5.3 型式檢驗 5.3.1 相關(guān)性能指標應(yīng)符合AQ 1038-2007中8.3.1～8.3.3的規(guī)定。 5.3.2 型式檢驗項目見表2。 6 標志、包裝、使用說明書、運輸和貯存 6.1 標志 6.1.1 乘人裝置應(yīng)按圖樣規(guī)定的明顯位置固定產(chǎn)品標牌和煤礦礦用產(chǎn)品安全標志牌。 6.1.2 乘人裝置標志的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。 6.1.3 礦用產(chǎn)品安全標志標識的使用應(yīng)符合AQ 1043-2007的規(guī)定。 6.1.4 相關(guān)性能指標應(yīng)符合AQ 1038-2007中5.3.3～5.3.5的規(guī)定。 6.2 包裝 6.2.1 產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T 13384的有關(guān)規(guī)定。 6.2.2 產(chǎn)品各部件包裝應(yīng)有防雨、防潮措施。
Q/CY001—2010 4 6.2.3 產(chǎn)品零部件加工表面應(yīng)涂防銹油，外露螺紋和重要配合面應(yīng)進行包扎，應(yīng)符合GB/T 4879有關(guān)要求。 表2 檢驗項目
序號 檢驗項目 技術(shù)要求 檢驗方法 檢驗類別 備注 出廠檢驗 型式檢驗 1 制造與裝配 按AQ 1038-2007標準6.1的規(guī)定 按AQ 1038-2007 標準7.1的方法 △ — 注2 2 空載運行 按AQ 1038-2007標準6.2.1～6.2.3的規(guī)定 按AQ 1038-2007 標準7.2的方法 △ △ 3 負載運行 按AQ 1038-2007標準6.2的規(guī)定 按AQ 1038-2007 標準7.3的方法 △ △ 4 鋼絲繩導(dǎo)向裝置 按AQ 1038-2007標準6.3的規(guī)定 目測 △ △ 5 制動裝置性能 按AQ 1038-2007標準6.4的規(guī)定 按AQ 1038-2007 標準7.4的方法 △ △ 6 制動閘瓦摩擦性能試驗 按AQ 1038-2007標準6.5的規(guī)定 按AQ 1038-2007 標準7.5的方法 － △ 7 托輪性能 按AQ 1038-2007標準6.6的規(guī) 定 目測 △ △ 8 抱索器性能 按AQ 1038-2007標準6.7的規(guī)定 按AQ 1038-2007 標準7.6的方法 △ △ 9 吊椅性能 按AQ 1038-2007標準6.8.1、6.8.2及本標準5.4.2的規(guī)定 按AQ 1038-2007 標準7.7的方法 △ △ 10 尾輪及張緊裝置性能 按AQ 1038-2007標準6.9的規(guī)定 按AQ 1038-2007 標準7.8的方法 △ △ 11 安全防護 按AQ 1038-2007標準6.11.1～ 6.11.5、6.11.7～6.11.12及本標準5.6.2的規(guī)定 按AQ 1038-2007 標準7.10的方法 △ △ 注1：“△”表示必檢項目；“—”表示不檢項目； 注2：可檢查制造過程檢驗記錄、探傷報告、合格證。 6.2.4 包裝箱體外表面文字和儲運圖示標志應(yīng)符合GB/T 19l的有關(guān)規(guī)定，內(nèi)容如下： a）收貨單位和地址： b）產(chǎn)品型號及名稱： e）制造廠名，出廠編號及日期： d）箱體外形尺寸、毛重、凈重： 6.2.5 每臺乘人裝置應(yīng)隨機提供下列技術(shù)文件，裝入操縱臺內(nèi)，并在箱外作出標志： a) 產(chǎn)品合格證； b) 產(chǎn)品出廠檢驗報告； c) 產(chǎn)品使用維護說明書（包括總圖、基礎(chǔ)圖和易損件圖樣）； d) 產(chǎn)品裝箱單； e) 安標證復(fù)印件。 6.2.6 電器控制件按GB/T4879三級包裝要求包裝。 6.2.7 產(chǎn)品外露傳動部應(yīng)在表面刷涂防銹油脂。 6.3 使用說明書
Q/CY001—2010 5 相關(guān)性能指標應(yīng)符合AQ 1038-2007中5.4的規(guī)定。 6.4 運輸 乘人裝置的主體和附件在運輸過程中應(yīng)防止碰撞損壞。 6.5 貯存 6.5.1 產(chǎn)品應(yīng)在室內(nèi)倉庫存放，大件無法入庫而需露天存放時，應(yīng)有防雨防潮措施，不允許水侵入，以防銹蝕零部件表面。 6.5.2 產(chǎn)品不得受到猛烈碰撞，不得接觸腐蝕性物品和高溫。 6.5.3 用戶應(yīng)定期（每半年不少于一次）對乘人裝置的油封狀況進行檢查，并根據(jù)必須程序進行更換
